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耐火捣打料的施工工艺
发布日期:2017-07-29

? ? ? ? ?普通耐火捣打料的基本组成,与耐火浇注料和可塑料等材料相似,其区别是耐火粉料较多、结合剂用量较少。通常添加软质粘土以增加料的粘塑性和烧结性。耐火骨料临界粒径为10mm,也有用5mm,粗细骨料之比:3:7至4:6.细骨料多些,易打结密实。耐火捣打料粒度组成一般为耐火骨料百分之六十到百分之六十五,耐火粉料百分之三十五到百分之四十,这样可获得较大的堆积密度,捣打后的衬体,体积密度也是较大的。


? ? ? ? 近年来,耐火捣打料在盛钢工作层应用较多,并取得一定的成效,应当指出,在盛钢桶上应用较多、效果较好的为铝镁质耐火捣打料,其组成也是有变化的,生产实践证明,镁砂粉用量为百分之九到百分之十二时,能生成足够的铝镁尖晶石,具有良好的抗渣性,使用寿命较高。该类料,也可用于其他窑炉。耐火捣打料在电炉顶,工频感应电炉和炉外精炼装置等热工设备中,也得到了应用。其品种有磷酸高铝质和刚玉铬锆质、水玻璃铝锆质和镁铬质等,一般能满足生产工艺的要求,使用寿命也较高。


? ? ? ? 耐火捣打料的施工,有关材料准备、配合比确定、混练、支模和养护等,可参见耐火浇注料的施工。但是,混练时,水或液体结合剂的用量是比较少的。耐火捣打料一般是用风镐捣打的,其风压实不能低于0.49MPa。
? ? ? ? 捣打时,风镐应与料面垂直捣打,同时应迅速按照一个方向连续移动,且使锤头面重叠三分之一左右。锤头面每行间和行与行间,均应重叠,以防漏打结。每层料捣打3-5遍,以形成致密的整体后,将捣打面扒毛,即可铺下一层料,进行捣打,一次类推,扒毛的作用,是使上下层间紧密的结合,防止分层。捣打施工应连续进行,如有间断,要用塑料薄膜将捣打面盖严,以防脱水,再施工时,必须扒毛或凿成阶梯状,方可施工

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