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刚玉耐火浇注料的种类和性能先容
发布日期:2017-08-03

? ? ? ? ?刚玉的成分α-Al2O3,属于三方晶系,晶形为短柱状,真密度为3.85~4.01g/cm?,硬度为9,熔点为2050℃。刚玉还具有高的热导性和电绝缘性、优良的化学稳定性和抵抗还原剂作用的能力。因此刚玉可作较优的耐火材料原料,也是重要的人造磨料。在不定形耐火材料中,采用白刚玉和棕刚玉作耐火骨料和粉料,应用越来越多,并取得显著效果。如刚玉耐火浇注料,就分为多种,下面就先容以下其中的三种:


1.磷酸刚玉质耐火浇注料
磷酸刚玉质耐火浇注料的特点是强度高、荷种软化温度高荷抗渣性能好等,一般使用温度为1500℃~1800℃,主要用于热工窑炉的关键部位。该耐火浇注料的主要成分是α-Al2O3,具有良好的热稳定性、抗渣性和耐磨性。
2.磷酸铝刚玉耐火浇注料
磷酸铝刚玉耐火浇注料具有耐压强度高、耐磨性和抗渣性好等特点,是一种优良的不定形耐火材料。但价格高,一般应用在特殊热工设备上,如工频感应电炉熔沟、催化裂化装置的旋风分离器等部位,获得了较好的使用效果。磷酸铝刚玉耐火浇注料在配制时,应进行困料,成型后自然养护,不得淋水;如果衬体较厚时,耐火骨料的粒径可放至5~10mm,即降低耐火原材料的比表面积,减少结合剂用量,提高耐火浇注料性能。
3.含Cr?O?或含铬刚玉的刚玉质耐火浇注料
含Cr?O?或含铬刚玉的刚玉质耐火浇注料其特点是热震稳定性好、抗剥落性强和抗渣性好等,在大型有芯工频感应电炉和炉外精炼吹氩喷枪等热工设备上应用,提高了使用寿命,取得了良好的经济效益。


? ? ? ? 在刚玉质耐火浇注料中,掺加Cr?O?或铬刚玉等材料,能提高基质的烧结性,从而改善和提高其性能。众所周知,物料的烧结是在表面张力的作用下物质迁移而实现的。刚玉质浇注料较难烧结,是由于刚玉有较大的晶格能和较稳定的组织结构、物质难以迁移所致。当掺入Cr?O?后,与Al2O3可形成缺位型连续固定溶体,与莫来石可形成有限固溶体。这样,造成了刚玉晶格的畸变并得到了活化,增大了扩散速度,因此促进了刚玉的烧结。同时,由于采用了超微细份或细粉的方式掺加,故能提高浇注料的强度。
? ? ? ? 掺加了含铬材料的刚玉质耐火浇注料,由于Cr?O?与基质形成固溶体,也增加了渣的粘度,因此熔渣渗透通道减少、浇注料的变质层较薄。这就是说,该类耐火浇注料与未加Cr?O?的刚玉质耐火浇注料相比,具有良好的抗渣性和抗剥落性。

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