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简析鸿达浇注厂家关于浇注料施工的工艺流程
发布日期:2017-08-08

浇注料厂家在浇注料施工前应严格进行如下内容的检查:


(1)检查待浇注设备的外形及清洁情况
(2)检查施工机具的完好情况。
(3)检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量,金属锚固件必须作好膨胀补偿处理。
(4)检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料的失水措施。
(5)检查浇注料的包装和出厂日期,并进行预试验检查是否失效。
(6)检查施工用水,其水质必须达到饮用水的标准。
(7)浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够的强度,刚性好,不走形,不移位,不
漏浆。钢模要涂脱模剂,木板要刷防水漆。


(8)浇注料的加水量应严格控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
(9)浇注料搅拌时间应不少于5min。操作时要使用强制式搅拌机,搅拌时宜先干混,再加入总用水量
的80%的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直至获得适宜的工作稠度为止。搅
拌不同的浇注料应先将搅拌机清洁干净。
(10)浇注料必须整桶、袋使用。搅拌好的浇注料一般应在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还
要适当缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内,也不得加水搅拌使用。
(11)倒入模框内的浇注料应马上用振动棒分层震实、每层高度应不大于900mm,振动间距以250mm左
右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件、不得损伤隔热层,不得在同一位置上久振和重振。直到浇注
料表面泛浆后,应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体
,在凝固前不能再受压与受震。
(12)大面积浇注时,要分块施工,每块浇注区面积以1.5平方米左右为宜。膨胀缝要按设计留设,不
得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置。
(13)待浇注料表面干燥后,应马上用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期
洒水养护,保持其表面湿润,养护时间至少两天,一天要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒
水养护。

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