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莫来石浇注料三种元素的选择对其性能的影响
发布日期:2018-05-07

? ? ? ? 莫来石浇注料是以多孔莫来石骨料为原料,外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm,长期使用温度为1350度。有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。那么如何制作莫来石浇注料?


(1)莫来石骨料的选择
? ? ? ? 莫来石骨料作为浇注料的主要组成部分,对莫来石浇注料的性能指标有着至关重要的影响,对它的选择应该认真进行。先选择正规的有质量信誉的厂家供货。其次,由于莫来石骨料体积密度、耐压强度的检测方法存在差异,所以原料不仅应检测骨料的指标,而且应进一步检测用这种骨料生产的莫来石浇注料的指标,这样对于判断原料的质量优劣是非常必要的。适当提高骨料的临界粒度有利于增强浇注料的耐压强度,但如果临界粒度过大,将会对材料的施工性能带来不利的影响.
(2)微粉的选择
? ? ? ? 莫来石浇注料和致密浇注料相比,莫来石浇注料的流动性能较低,特别是这种使用在高温部位的浇注料,由于使用条件的制约,一些细粉的添加量和添加品种受到一定程度的限制。为了增强莫来石浇注料的流动性能,采用加入复合微粉的形式。通过对比试验后认为,只加入单一的氧化铝微粉或者硅微粉,很难使莫来石浇注料达到良好的流动性和使用性能,为此选择两种微粉复合加入。为了提高莫来石浇注料的施工性能和高温强度指标,大家增加了超细粉的加入量,综合考虑超细粉总量控制在10%~18%比较合适。


(3)水泥的选择
? ? ? ? 因为这种莫来石浇注料使用在加热炉的高温部位,使用温度约1350度,所以应该选择性能优异的纯铝酸钙水泥,其Al2O3含量一般应大于70%。如果水泥的杂质含量较高,在高温下易与浇注料反应产生低熔物,将会影响浇注料的高温使用性能。其加入量一般控制在5%~10%为宜。加入量过大会降低莫来石浇注料的中温强度,在高温时将会对莫来石浇注料的高温强度和耐剥落性能产生不利影响。

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