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“鸿达”高强高铝防渗浇注料在熔铝炉施工应用中先进的烘炉特性
发布日期:2019-01-19

应用说明:

??????? 与一般浇注料比较,高强高铝防渗浇注料改进了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳性好,具有抗渗透、耐腐蚀、抗冲击、耐磨损,力学功用好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延伸炉龄,节省修炉费用,经济效益显着等特征。广泛被用于电站、锅炉、熔铸炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

??????? 高强高铝防渗浇注料施工简便,主要用于电解槽槽底以代替耐火砖AI2O3层作抗渗层,熔铝炉炉底防渗层(即砌砖或浇注作业层下部的浇注),以防止熔融铝液的渗透。或其他有色熔炉炉底防渗层。

??????? 优点:

1.高强高强高铝防渗浇注料具有出色的抗冰晶石和铝液腐蚀功用,强度高,抗热震安稳性好,首要用在铝电解槽侧墙;

2.干式高强高铝防渗浇注料铺设在铝电解槽底部,在高温下经过构成一层霞石层,阻遏Na+与NaF蒸汽及铝液向下渗透,且导热系数低,节能作用显着;

3.可根据规划规范和用户要求调整理化方针。

??????? 特点先容:

1、简化筑炉施工,节省人力和节省时刻 。

??????? 干式高强高铝防渗浇注料在筑炉中以散料直接铺放压实,来代替传统铺氧化铝和砌筑耐火砖层,省时省工70%,且具有出色的内衬整体功用。

2、保证电解槽具有出色的保温功用和合理的热平衡。

??????? 由于电解质渗透被阻遏,保温层不被损坏,电解槽工作期间(特别工作后期),保温功用底子不发生改变,可保证槽电压相对安稳、热分布合理、效能前进。实践证明:选用干式高强高铝防渗浇注料和运用传统材料筑炉,同比槽寿数可延伸一年以上,电解槽工作后期电流效率可前进0.5%以上。

3、二次修槽时,底部保温层可重复运用。

??????? 电解槽破损后,干刨去掉碳块和部分高强高铝防渗浇注料反应层,补偿部分高强高铝防渗浇注料后可直接铺放碳块,无需替换下部保温层。

4、有效解决了电解槽规划中保温层上表面底于800℃的难题。

??????? 电解槽保温规划中的一个难题是怎样保证保温层上表面温度低于800℃,选用粘土耐火砖铺三层也满意不了这一点,加氧化铝层可抵达此要求,但其抗电解质渗透功用差,一旦与电解质作用后,导热性增加,保温砖上表面温度升高,温度与进一步渗蚀的电解质一同作用,构成保温层被损坏。而铝电解槽干式高强高铝防渗浇注料其导热率只需耐火砖的1/3,并且在同电解质的作用中,生成高粘度的露石层,有用地克制和减缓电角质的持续渗蚀,选用该材料代替耐火砖就满意的处理此问题。

??????? 生产工艺

高强高铝防渗浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,其它出产程序同一般浇注料。

??????? 铝电解侧部砌筑传统用耐火砖,在运用中液体电解质渗透时易损坏,高强高铝防渗浇注料选用合理的铝硅系质料,引进复合结合剂和多种增加剂,混练浇注铝电解槽侧部,当液体电解质从碳砖缝隙渗出时会反应生成细密的玻璃体状霞石,阻遏接连进入,并具有强度、体密小、导热系数低,施工便当等特征。

??????? 高强高铝防渗浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善功用,改进了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳性好。具有抗渗透、耐腐蚀、抗冲击、耐磨损,力学功用好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延伸炉龄,节省修炉费用,经济效益显着等特征。广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

??????? 鸿达炉料作为知名的耐火浇注料生产厂家,具有丰富的高强高铝防渗浇注料生产经验和实践基础,始终站在行业发展的前沿,注重科技创新,不断的加大对于新产品的开发力度,确保耐火材料能够适用于更多的熔炼炉项目中,为更多的工程带去福音。

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