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回转窑热工带该怎样划分、对电炉捣打料有何要求以及存在的不足
发布日期:2019-07-02

? ? ? ? 沿轴向分布的回砖窑的各个热工带是后窑口、上过渡带、烧成带、下过渡带和前窑口。
? ? ? ? 回转窑内烟气温度可高达1800°C以上,窑料、熟料温度波动在从900~1400°C之间。后窑口连接预热器系统,受预热器下落的生料冲刷,同时承受烟气中高碱含量及碱硫化合物结皮侵蚀,要求电炉捣打料具有良好的机械强度和耐碱性。
? ? ? ? 上过渡带烟气温度大致在1700°C以内,受燃料燃烧影响,烟气温度变化频繁,窑皮时挂时落,衬体直接接触烟气和熟料,承受的热应力变化频繁,且电炉捣打料易受熟料磨蚀,高温烟气和熟料内碱硫化合物的侵蚀,以及轮带部位筒体椭圆度应力。
? ? ? ? 烧成带处在窑的高温度部位,火焰温度可高达1800~2000°C,窑料温度达1350~1400°C,水泥熟料大量形成,该部位需要形成稳定窑皮以保护衬砖。此外窑料中大量的碱硫化合物挥发,带内衬砖需要具有挂窑皮性能,承受窑皮内熔体成分及碱硫化合物的热化学侵蚀,还需承受窑皮塌落时引起的热震应力。
? ? ? ? 下过渡带和前窑口衬体承受高温空气及1400°C以上熟料热应力,更多地承受高温含尘气流和固化熟料的磨蚀,以及熟料中的熔体及硫碱化合物熔体和气体的侵蚀、高温筒体变形及轮带部位的椭圆度应力。
? ? ? ? 回转窑存在的主要不足有:
? ? ? ? (1)作为热交换装置,窑内炽热气流与物料之间主要是“堆积态”换热,换热效率低,从而影响其应有的生产效率的充分发挥和能源消耗的降低。
? ? ? ? (2)熟料煅烧过程中所需要的电炉捣打料全部从窑热端供给,燃料在窑内煆烧带的高温、富氧条件燃烧,NOx, 等有害成分大量形成,造成大气污染。此外,高温熟料出窑后,没有冷却机的配合,熟料热量难以回收,且慢速冷却也影响熟料品质等。
? ? ? ? 因此, 回转窑诞生以来的技术革新,都是围绕着克服和改进它的缺点进行的,以达到扬长避短、不断提高生产效率的目的。

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