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电炉炉底捣打料不用烘烤即可直接进行冶炼 提高电炉炉龄
发布日期:2019-10-16

电炉炉龄是提高设备运行质量、降低成本的限制性环节。根据炼钢厂自身的情况,找到合适、经济的炉龄,合理利用电炉各部位耐火材料,可以在一定程度上降低耐火材料消耗,达到节能降耗的目的;同时,炉龄提高也在一定程度上延长了生产时间,提高了劳动率。由于在使用过程中,炉底大砖与炉衬寿命不同步,导致电炉寿命低,甚至有时会由于炉底大砖损坏严重而导致修复其困难。为解决这问题,在电炉上推广使用了炉底镁质干式捣打料

采用的捣打料是种高铁、高钙的镁质散状料,其点是能取代炉底大砖,直接铺在炉底层上,施工完毕,不用烘烤即可直接进行冶炼。该料在1100℃左右开始烧结,当温度达到1600℃以上时即可完烧结,形成个坚实的致密体,具有良好的高温强度。

为确保电炉炉底捣打料使用的可靠性和炉底的完好,对施工操作做了如下规定:

(1)根据炉底尺寸,准备足够的捣打料,受潮料不准使用,不准混入异物;

(2)炉底层砌筑5层标准砖,将捣打料直接铺在砌好的层上,若在原层上施工,需将层打扫干净,使砖裸露,清除表面残留物;

(3)打结总厚度为300mm,分两层打结,每层厚约150mm,用锤打击或用脚踩成锅底状;

(4)层捣打完毕后,表面用耙子耙出深约20mm的“十”字及“X”形沟,再投入另层捣打料踩实或夯实,使两层之间能更好地结合;

(5)打结完后,用直径约4mm的钢棒施加10Kg的压力插入,其深度不超过30mm方为合格;

(6)铺好后,用薄铁板(或2-3层大刀片)将炉底料部覆盖;

(7)铺好炉底料的电炉应尽快使用,不得长时间放置。

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