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耐火浇注料

由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,加水(或液状结合剂)调和成可用于浇注法施工的泥料称为耐火浇注料。耐火浇注料本身按其作业性能分为振动浇注料和自流浇注料。耐火浇注料按其所采用集料的体积密度不同,分为重质浇注料、中重质浇注料、轻质浇注料等。
产品性能
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性能要求 指数
化学性能(%)?? Al2O3 70
SiO2 20
SiC 5
CaO 0.8
冷态耐压强度(Mpa) 1250℃*3h条件下 20
冷态抗折强度(Mpa) 1250℃*3h条件下 10
烧后线变化率(%) 1250℃*3h条件下 ±1.2
体积密度 1250℃*3h条件下 2.8
加水量(%) 5-7
施工用料(Kg/m3) 3000

 

 

耐火浇注料特点:

1. 高强度和良好的耐磨性,以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷。

2. 良好的体积稳定性和耐酸性,以抵抗炉内酸性物质的侵蚀。

3. 良好的热震稳定性,以抵抗炉温变化对材料的破坏。

4. 良好的抗CO侵蚀能力,以避免因CO侵蚀而引起炉衬崩裂。

5. 良好的高温强度和耐热,隔热性。

耐火浇注料技术特性:

? ? ? ? 垃圾焚烧炉作为处理垃圾的一种新型窑炉由于垃圾成分复杂,对炉衬材料的高温侵蚀和磨损相当利害,因此对耐火材料的耐火性能.导热性能.机械强度.耐侵蚀和磨损性能要求很高,虽然垃圾焚烧炉的工作温度不超过1200℃,但燃烧时产生的气体如HCL. SO2. CL2. CO及碱金属蒸汽等,对耐火材料的侵蚀性较强,同时垃圾在高温移动中对焚烧炉衬里的磨损及热冲击较大。

施工方案
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一、耐火浇注料准备工作:
(1)产品耐火浇注料的检验。生产日期必须在6个月内以及包装是否完好,如有破损将不能正常使用
(2)检查待施工部位的表面及清洁情况。必须干净整洁。
(3)检查搅拌设备、运输工具、振捣工具能够正常运行,施工阶段禁止有停电或中断施工现象
(4)检查模板、周围耐火砖及隔热层的防失水措施。施工模板采用不吸水材质制成,木质模板要涂抹防水涂层。钢制模板为了能多次使用要在表面刷油。
(5)检查设备的除锈、锚固件和锚固砖的形状、尺寸、布置及焊接质量,金属锚固件必须做好膨胀补偿处理(涂上沥青或其他措施)
(6)施工用水尽量使用生活用水或纯净水。

刚玉耐磨浇注料主要用于气体悬浮焙烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、循环流化床锅炉等耐冲刷耐磨部位
二、耐火浇注料的搅拌:
(1)使用强制式搅拌机,要保证搅拌机内的清洁,没有石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。
(2)根据搅拌机规格大小和施工情况定量,每次搅拌量不宜超过200kg。在规定用水量情况下,必须使拌和浇注料达到足够流动度。
(3)将浇注料各组分倒入搅拌机(现价大袋料在加小袋料),干混3min,然后加人清洁的自来水。加水时,先加入浇注料的参考加水量的90%,再徐徐补加剩余的水使浆体的流动性满足要求,湿拌时间不得少于5min。
(4)浇注料必须整袋使用。搅拌好的浇注料应迅速进行浇注,从加水时算起,必须在30min内使用完。
三、耐火浇注料的振动:
浇注料倒入模中,将振动工具缓慢插入料层连续振动,振动时,要避免触及锚固件,不得损坏隔热层,振动以排出料中气泡,表面轻微泛浆为宜,缓慢拔出,以防漏振和留下孔洞,每点振动时间不宜过长,防止粗大骨料上浮。浇注部件一次性连续施工,尽量不中断,前一层浇注料初凝前,应及时进行后一层浇注料的施工,浇注料施工后严禁二次施工进行修补抹面找平。
四、耐火浇注料的养护:
浇注料硬化后,需马上用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化。硬化后,一天内禁止敲打、震动,根据硬化情况,一般硬化24-30小时后可以拆模。拆模后,据需养护2天,养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。耐火浇注料的养护温度应在10~35℃之间。温度过高,则强度下降;温度过低,则硬化延缓。养护2天后,揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋,使浇注体在空气中自然干燥1天,即可烘烤。
季节性耐火浇注料的养护:夏季养护水温、料温均应控制在30℃以下。浇注后,及时遮盖和勤洒水降温;冬季浇注料施工用热水拌和,保持拌和料的温度在10℃以上,衬里温度在5℃以上。如不能满足这些条件,须对工作环境进行封闭、挡风、加热和保温,直至合乎施工要求。在硬化和养护期问浇注料绝对不可以霜冻。
五、耐火浇注料的烘烤:
烘烤时必须保持适当通风,便于水分排除。严格遵照耐火浇注料厂家提供的升温曲线或指标进行烘烤,避免急速升温,导致浇注料内部损伤或爆裂。

应用领域
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友情链接
炉衬材料 捣打料 堵漏器 SP板 透气砖 浇注料
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