logo
13703909762
#

低水泥浇注料

低水泥浇注料主要用与主材质化学成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥,精致、科学运用优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素,同时加入微量的分散剂(减水剂)及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。主用与熔铝炉、加热炉、均热炉等各种热处理炉。
产品性能
13703909762

低水泥浇注料??? FHA-65
Al2O3 65
体积密度g/cm? ≥2.6
耐压强度MPa, 110℃×24h 60
抗折强度MPa,1100℃×3h 80
重烧线变化率%,1100°C×3h ±0.15
使用温度℃ 1600
使用部位:炉顶、炉底等

 

优势:具有高强度、低气孔、耐热震及抗侵蚀、低磨损等特点。

贮存方法:产品分类堆放整齐,并有明显的标志牌。严禁受潮,应做好防潮措施。同时应注意产品有效期,若已超过该期限,应进行试验,试验合格后才能使用。

使用部位
13703909762

 

低水泥浇注料用于上炉墙、炉底及炉保温层

上炉墙 炉底 保温层

 

施工方案
13703909762

低水泥浇注料搅拌和施工
1.搅拌用水必须达到饮用水标准,酸碱度为6-7.严格控制加水量,材料加水量要准确称量。
2.浇注料的搅拌温度应介于15℃和30℃之间,理想温度是21℃。施工在低于建议温度下进行时,应采取外部加热措施,将施工环境温度提高。
3.搅拌的时间控制在5-10分钟内,建议不要超过10分钟。搅拌混合好的材料在30分钟内必须浇注完毕。
4.低水分浇注料的振动很关键。振动棒应在浇注料中上下移动,振动将结束时,应缓慢将振动棒抽出。
5.浇注完成以后的材料根据材料硬化情况可以在18-24小时后起模,但材料必须已经完全硬化。脱模时应注意不要损坏材料表面。
6.脱模后应在室温下养生24-72小时,再进行烧结。

低水泥浇注料烘烤和烧结

1.避免材料施工完毕后上冻。
2.用热电偶监视烧结情况。
3.避免快速升温,以防发生材料蒸汽剥离现象。若烧结时有大量蒸汽涌出,应降低温度并保温直到蒸汽排尽后在继续升温。
4.相关干燥工艺的制订要基于施工时的条件和炉衬的厚度,不清楚之处请与我企业相关人员联系以询求帮助,一定要特别注意保温阶段,保温时间和温度应严格把关。
5.建议炉衬烧结结束后,直接投入使用,不要频繁冷炉,任何炉衬在频繁冷炉升温过程中都可能出现裂纹。

施工现场
13703909762

友情链接
炉衬材料 捣打料 堵漏器 SP板 透气砖 浇注料
XML 地图 | Sitemap 地图
XML 地图 | Sitemap 地图