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蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面,使工业热工设备提高效率,降低能耗,提高产量和改善质量,是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构,且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。
产品性能
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材质?性能 堇青石质 莫来石质 刚玉莫来石质 刚玉质 铬刚玉质 锆刚玉质
Al2O3 45-50 50-65 65-72 72-80 65-70 65-70
Fe2O3〈 1.5 1.2 1.0? 1.0? 1.0? 〈1.0
K2O+Na2O+Ca2O〈 1.6 1.5 1.2 1.2 1.2 〈1.2
容重g/cm3 0.6-0.8 0.6-0.9 0.7-1.0 0.8-1.2 0.9-1.15 0.9-1.15
热膨胀系数10-6/℃ 1.8-2.3 4-5 4.5-5.2 4.2-5.0 4.5-5.0 4.5-5.0
导热系数W/m.k≥ 1.0? 1.1 1.0? 1.0? 1.0? 1.0?
常温耐压强度(Mpa)A向 20.0? 23.0? 23.0? 26.0? 23.0? 25.0?
B向 5.0? 5.5 8.5 9.5 5.5 5.5
高使用温度℃ 1250 1350 1450 1550 1550 1550

 

 

特点:

1.降低废气热损失,大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗
2.提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3.改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4.降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。

使用范围:

主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。

 

安装施工:

1.进行加热炉停炉处理,煤气放散后需要吹扫。30分钟后在各个放散管口检测煤气含量,合格后进行施工。
2.施工时拆除蓄热体的箱盖。将箱盖倒立放置。避免损坏内部的气体倒流板。
3.清理内部蓄热体,逐排清理,将蓄热体清理到外部,禁止将蓄热体清理进内部以免损坏烧嘴的自流板,在未停炉更换蓄热体的情况下造成极大的麻烦。
4.清理箱体内部底部及侧面的墙体的残渣。发现内部损坏应用耐火水泥进行修复。
5.清理完毕后,在箱体底部及侧部涂抹粘结剂,粘接耐火纤维毯,此时底层可以多垫几层,蓄热体与上表面不许留有2mm以上的缝隙。蓄热体与侧墙面也不许留有较大缝隙。
6.安顿蓄热体时,先将浇筑蓄热体安装到射流板前。浇筑蓄热体分为多种。每种对应不同加热段不同尺寸的烧嘴。
7.安装完大蓄热体,在依次安装小蓄热体,排布顺序为先刚玉品质、在青石品质。蓄热体之间不许留有2mm以上的缝隙。
8.蓄热体安装完毕后,安装箱体盖板。
9.箱体盖板安装时,应更换密封垫。密封垫采用高温橡胶石棉板制作,密封垫与箱盖之间应涂抹粘结剂(密封胶)
10.涂抹密封胶之前应将箱盖上残留的旧密封垫清理干净。坚固的可以用磨光机进行打磨清理。完毕后将盖板螺栓紧固,压实。
11.施工完毕进行氮气吹扫。期间进行检漏处理。可以用肥皂水检漏。送煤气后用煤气报警仪再次确认是否安全无泄漏。
12.施工过程中涉及煤气,安全是首要控制要点。必须确保人员的生命安全,在更换过程中由于温度较高可以增设鼓风机降温,准备好防暑降温物品。有事故应急预案。

产品图片
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